Универсальное решение для dtf uv dtf dtg и сублимации

Форум LINCO: Будьте частью глобального сообщества

Разделы

Оборудование лаборатории. Управление. Процедуры

Версия от 30.09.21

Данный документ создается сообществом лабораторий и открыт для дополнения и редактирования. Вы можете участвовать в корректировке и дополнении, а также направить нам свою версию документа для включения её в состав данного материала. Для этой цели используйте форму загрузки внизу страницы.

Этот материал будет полезен для разработки документов системы управления вашей лаборатории.

Процедура по обращению с оборудованием лаборатории

Настоящая процедура устанавливает единые требования к порядку и содержанию работ по обращению с оборудованием испытательной лаборатории, его транспортировке, хранению, эксплуатации и плановому обслуживанию в целях обеспечения надлежащего функционирования и предотвращения загрязнения или повреждения.

Требования настоящей документированной процедуры распространяются на всех сотрудников, принимающих участие в процессе управления оборудованием испытательной лаборатории. Настоящая процедура не распространяется на посуду, мебель и оборудование, не используемое непосредственно для проведения испытаний и отбора образцов.

Нормативные ссылки

1. Федеральный закон РФ от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ Об обеспечении единства измерений
2. Приказ Минэкономразвития России от 26 октября 2020 г. № 707 Об утверждении критериев аккредитации и перечня документов, подтверждающих соответствие заявителя, аккредитованного лица критериям аккредитации
3. ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Система менеджмента качества. Требования
4. ГОСТ Р ИСО 10012-2008 Требования к процессам измерений и измерительному оборудованию
5. ГОСТ Р 8.568-2017 ГСИ. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
6. ГОСТ 18322-2016 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения
7. Международный словарь терминов в законодательной метрологии (VIML), издание 2013
8. Современный экономический словарь, Райзберг Б.А. и др., 2007

Определения

1. Оборудование (технические средства) – материальная продукция характерной формы, состоящая из разрозненных частей (произведенных, сконструированных или собранных деталей, запасных частей и (или) узлов).
2. Инженер по оборудованию – сотрудник, ответственный за учет оборудования лаборатории.
3. Измерение – совокупность операций, выполняемых для определения количественного значения величины.
4. Средство измерений – техническое средство, предназначенное для измерений.
5. Испытательное оборудование – средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний.
6. Вспомогательное оборудование – оборудование, к которому не предъявляется строгих нормированных точностных требований.

Тип средств измерений

Тип средств измерений – совокупность средств измерений, предназначенных для измерений одних и тех же величин, выраженных в одних и тех же единицах величин, основанных на одном и том же принципе действия, имеющих одинаковую конструкцию и изготовленных по одной и той же технической документации.

Ввод в эксплуатацию

Ввод в эксплуатацию средства измерений (внедрение) – документально оформленная в установленном порядке готовность средства измерений к использованию по назначению.

Поверка средств измерений

Поверка средств измерений (далее также – поверка) – совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям.

Знак поверки

Знак поверки – оттиск, наклейка или иным способом изготовленное условное изображение, нанесённое на средство измерений и (или) на свидетельство о поверке или паспорт (формуляр).

Аттестация испытательного оборудования

Аттестация испытательного оборудования (далее также – аттестация) – определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативных документов и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.

Сертификат установления соответствия

Сертификат установления соответствия метрологическим требованиям – свидетельство о поверке для средства измерений или аттестат о пригодности испытательного оборудования к эксплуатации.

Метрологические требования

Метрологические требования – требования к влияющим на результат и показатели точности измерений характеристикам (параметрам) измерений, эталонов единиц величин, стандартных образцов, средств измерений, а также к условиям, при которых эти характеристики (параметры) должны быть обеспечены.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание – комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.

Периодическое техническое обслуживание

Периодическое техническое обслуживание – техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени.

Ремонт

Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.

Сокращения и обозначения

• ВО – вспомогательное оборудование
• ИО – испытательное оборудование
• РИ – рабочая инструкция
• СИ – средство измерений
• ТО – техническое обслуживание
• ЦСМ – Центр стандартизации, метрологии и измерений

Процедура управления оборудованием

Технические средства лаборатории подразделяются на три группы: средства измерений (СИ), испытательное (ИО) и вспомогательное оборудование (ВО), программное обеспечение (ПО).

Процедура управления оборудованием включает в себя следующие процессы: выявление потребности в оборудовании, подбор и заказ, поступление в лабораторию, внедрение, эксплуатацию, техническое обслуживание, консервацию, ремонт и списание.

В лаборатории должен быть назначен инженер по оборудованию.

Выявление потребности в оборудовании

Потребность в оборудовании возникает в случае отсутствия свободных аналогов данного оборудования в лаборатории.

Покупка и ввод в эксплуатацию оборудования

При возникновении потребности в приобретении оборудования, сотрудник, инициирующий процесс приобретения, должен заполнить Опросный лист на оборудование и передать его на рассмотрение руководителю лаборатории.

Руководитель лаборатории проверяет обоснованность и целесообразность приобретения оборудования, указанного в опросном листе, формирует заявку на оборудование и готовит документацию на закупку.

После приобретения оборудование поступает на склад Общества.

Ходной контроль

Каждая единица оборудования проходит входной контроль.
Входной контроль СИ и ИО проводит комиссия в составе руководителя лаборатории, инженера по оборудованию, материально ответственного лица и метролога Общества, входной контроль ВО – комиссия в составе руководителя лаборатории, инженера по оборудованию и материально ответственного лица. Данные о входном контроле вносятся в Акт входного контроля оборудования.

Входной контроль включает проверку:

• Целостности упаковки
• Внешнего вида и комплектности оборудования
• Наличия необходимой сопроводительной документации (паспорта, руководства по эксплуатации и т. д.)
• Соответствия оборудования паспортным данным
• Тестирование на работоспособность

Регистрация и идентификация

Каждая единица оборудования, прошедшая входной контроль, регистрируется инженером по оборудованию в соответствующем разделе Журнала учета оборудования.

Регистрационные данные включают:

• Марку и модель оборудования
• Серийный номер
• Дату поступления
• Дату проведения входного контроля
• Ответственного за эксплуатацию и ТО

Ввод в эксплуатацию

Оборудование, требующее предварительного монтажа, устанавливается на рабочее место представителем специализированной организации, осуществляющей поставку и обслуживание оборудования.

Оборудование, установка которого не требует привлечения сотрудников других подразделений предприятия, размещается на рабочем месте сотрудниками лаборатории.

Наличие актуального сертификата установления соответствия метрологическим требованиям является обязательным условием внедрения СИ и ИО.

Важность метрологического контроля оборудования в лаборатории

Свидетельство или аттестат могут прилагаться к поступившему оборудованию (в этом случае первичная проверка соответствия метрологическим требованиям проводится на контрольно-поверочных пунктах при изготовителях оборудования). В противном случае данное оборудование подлежит первичной поверке или аттестации (см. п. 5.7).

В ходе внедрения средства измерений, испытательное оборудование, если возможно, проходят контроль качества получаемых на них результатов анализов в виде оперативного контроля.

Внедрение и эксплуатация

По итогам проведения внедрения составляется Протокол внедрения оборудования, в котором отмечаются все этапы работ и полученные результаты (Приложение 4). Протокол составляется специалистом лаборатории ответственным за оборудование и утверждается руководителем лаборатории.

Эксплуатация

Эксплуатация оборудования осуществляется сотрудниками лаборатории в соответствии с рабочей инструкцией по эксплуатации, инструкциями по технике безопасности и руководством по эксплуатации.

Каждый акт перемещения оборудования по лаборатории и за ее пределы регистрируется в Журнале учета оборудования. При изменении места эксплуатации оборудования инженер по оборудованию может изменить ответственного за его эксплуатацию и ТО, внесши соответствующие изменения в Журнал учета оборудования и оповестив сотрудника.

Размещение и эксплуатация оборудования осуществляется в условиях, обеспечивающих его сохранность – на специальных стеллажах и столах при контролируемых внешних условиях. Стационарные ИО и СИ размещаются вблизи места проведения испытаний и должны быть заземлены.

Поверка и аттестация

Поверку и аттестацию оборудования осуществляют исключительно уполномоченные представители организаций, аккредитованных на подобный вид деятельности.

При возврате оборудования в лабораторию инженер-метролог передает оригинал сертификата установления соответствия метрологическим требованиям инженеру по оборудованию.

Данные о проведенной поверке и аттестации оборудования вносятся в соответствующие разделы Журнала учета оборудования инженером по оборудованию.

Периодичность

Через установленный интервал времени периодической проверке соответствия метрологическим требованиям подвергается каждый экземпляр СИ и ИО, находящийся в эксплуатации.

Периодичность поверки и аттестации устанавливается метрологическими требованиями в соответствии с типом оборудования.

Срок действия результатов поверки/аттестации устанавливается для оборудования, на которое выдается сертификат установления соответствия метрологическим требованиям – до даты, указанной в сертификате.

Срок действия результатов поверки/аттестации устанавливается для оборудования, на которое наносится знак поверки, но при этом сертификат не выдается.

Все единицы оборудования, подлежащие поверке или аттестации, сводятся в единую Заявку на проведение поверки и аттестации оборудования. Сформированная Заявка передаётся инженеру-метрологу для включения оборудования в График поверки/аттестации Общества. Заявка составляется инженером по оборудованию на год.

Оверка средств измерений

Поверка осуществляется путем вызова поверителя в лабораторию или предоставления СИ инженеру-метрологу, который передаёт его в ЦСМ.

В случае передачи СИ для поверки в ЦСМ ответственный специалист лаборатории по предварительной заявке инженера-метролога готовит СИ для отправки в поверку (оборудование должно быть предоставлено очищенным от грязи, промытым, обезжиренным, упакованным).

В случае посещения лаборатории поверителем ЦСМ, ответственный специалист лаборатории по предварительной заявке инженера-метролога также организует подготовку СИ (оборудование должно быть предоставлено очищенным от грязи, промытым, обезжиренным).

Положительные результаты поверки СИ удостоверяются знаком поверки и (или) свидетельством о поверке, форма которого приведена в Приложении 1 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утверждённому приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 года № 1815. Также допускается размещение знака поверки в паспорте СИ.

При поверке СИ, включающих в свой состав более одного автономного измерительного блока и допускающих замену в процессе эксплуатации одного блока другим, поверке может подвергаться каждый из автономных блоков (в этом случае на каждую единицу СИ выдаётся отдельное свидетельство) или вся измерительная система в целом (в этом случае оформляется единое свидетельство и при замене одного из блоков повторной поверке подвергается вся система).

При отрицательных результатах поверки выдается "Извещение о непригодности к применению" к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утверждённому приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 года № 1815, которое является основанием для направления СИ в ремонт или его списания (см. п. 5.11 и п. 5.12).

Ттестация испытательного оборудования

Аттестация ИО проводится непосредственно на месте установки данного оборудования уполномоченным лицом в присутствии специалиста лаборатории.

При положительных результатах аттестации орган Госстандарта выдаёт Аттестат, оформленный по соответствующему протоколу (формы аттестата и протокола приведены в Приложениях А, Б и В ГОСТ Р 8.568-2017). При отрицательных результатах аттестации выдаётся Извещение о непригодности, аналогичное извещению для СИ, которое также является основанием для направления ИО в ремонт или его списания (см. п. 5.11 и п. 5.12).

Ехническое обслуживание

С целью обеспечения надлежащего функционирования, а также предупреждения загрязнения или порчи оборудования в лаборатории предусмотрено проведение технического обслуживания (ТО).

Периодичность и объём ТО определяется требованиями, представленными в эксплуатационной документации. В лаборатории предусмотрена следующая периодичность ТО:

Периодическое ТО проводится в соответствии с утвержденным Планом проведения технического обслуживания оборудования, который составляет инженер по оборудованию. План проведения технического обслуживания актуализируется по мере внесения изменений в Журнал учета оборудования. При изменении ответственного лица в журнале, допускается исправление ручкой в распечатанном варианте плана ТО.

Перечень работ и периодичность их выполнения согласно Плану проведения ТО отображена Плане проведения технического обслуживания для каждой единицы оборудования, для которых прописаны ТО1, ТО2, ТО3. Планы ТО распечатываются инженером по оборудованию и передаются для ведения специалистам на объекты.

ТО оборудования возлагается на специалистов лаборатории в соответствии с рабочими инструкциями и планом ТО.

В случае если выполнение ТО силами ответственных лиц невозможно, привлекаются сторонние специалисты.

По факту каждого проведённого технического обслуживания, ответственный специалист лаборатории делает соответствующую отметку в плане ТО (дата, тип работ, подпись исполнителя).

В случае резервации оборудования при наступлении срока проведения очередного ТО в плане ставится отметка "резерв", в случае консервации – "конс.", в случае, если оборудование неисправно и находится на ремонте – "ремонт", если ремонту не подлежит – "непригоден". План ТО оборудования, признанного непригодным и неподлежащего ремонту, передаются в архив.

Внеплановое ТО в обязательном порядке проводится при выводе оборудования из резервации, консервации и после ремонта.

Ывод оборудования в резерв

С целью бесперебойного обеспечения исправным оборудованием, соответствующим техническим и метрологическим требованиям, в лаборатории создан фонд резервного оборудования.

Резервное оборудование должно быть исправно и, если необходимо, должно иметь актуальный сертификат установления соответствия метрологическим требованиям.

Резервное оборудование размещается вблизи места проведения испытаний и может в любой момент быть введено в работу на замену основному.

Также для обеспечения бесперебойной работы оборудования, лаборатория обеспечена фондом необходимых запасных частей, находящихся на хранении в лаборатории и фондом вспомогательных материалов и реактивов.

Онсервация

В случае временной невостребованности оборудование может быть законсервировано. Также подлежат консервации своевременно не предъявленные на поверку СИ и аттестацию ИО в течение трех дней по истечении срока поверки/ аттестации.

При переводе оборудования на консервацию в Журнале учета оборудования вносится соответствующая запись.

В случае консервации оборудования принимается решение о его хранении на территории лаборатории.

Обязательным условием вывода СИ или ИО из консервации является поверка и аттестация соответствующего оборудования.

Епригодность. Ремонт оборудования

В случае выявления неисправности оборудования сотрудник ответственный за эксплуатацию и ТО должен сообщить об этом инженеру по оборудованию, осуществить соответствующую идентификацию оборудования (п. 5.4.4) и внести запись в Карту ТО.

Инженер по оборудованию создает заявку на вызов специалиста для проведения технической экспертизы оборудования (далее – Специалист по оборудованию. В зависимости от организации это может быть метролог, специалист по электрооборудованию и др.).

Инженер по оборудованию, ответственный за эксплуатацию и ТО, Специалист по оборудованию, производят осмотр соответствующего оборудования и составляют Акт технической экспертизы. По результатам экспертизы оборудование может быть передано в ремонт или признано непригодным и неподлежащим ремонту. В случае признании оборудования непригодным принимается решение о его списании с последующей утилизацией.

По результатам ремонта сотрудник ответственный за эксплуатацию и ТО оборудования вносит соответствующую запись в Журнале учета оборудования.

После ремонта СИ и ИО проходят внеплановую поверку и аттестацию соответственно, устанавливаются на рабочем месте и допускаются к эксплуатации в лаборатории.

Писание и утилизация

При принятии решения о списании оборудования составляется Акт списания оборудования по унифицированной форме, который утверждает руководитель Общества или его заместитель. Обязательным приложением к Акту списания является Извещение о непригодности или Акт технической экспертизы с выводом о непригодности.

В Журнале учета оборудования в статусе оборудования делается запись "списан".

Утилизация оборудования, не содержащего опасные соединения, осуществляется вместе с бытовым мусором.

Еры качества процедуры управления оборудованием

Критериями результативности процедуры управления оборудованием являются:

По результатам анализа процедуры управления оборудованием проводятся мероприятия, направленные на устранение обнаруженных несоответствий. Порядок управления несоответствиями определен Руководством по качеству.

Ответственность

Сотрудники лаборатории несут ответственность за:

Инженер по оборудованию несет ответственность за:

Сотрудник лаборатории, ответственный за учет реактивов и расходных материалов отвечает за организацию и актуализацию фонда вспомогательных материалов и реактивов.

Руководитель лаборатории несёт ответственность за:

Менеджер по качеству несет ответственность за обеспечение сотрудников лаборатории актуальными копиями рабочих инструкций по эксплуатации оборудования.

Инженер-метролог несет ответственность за:

Универсальное решение для DTF, UV DTF, DTG и сублимации

Linko является китайским поставщиком УФ DTF принтеров и DTF принтеров. Мы предлагаем комплексные решения для DTF-принтеров, УФ DTF-принтеров, DTG-принтеров, сублимационных принтеров и широкоформатных чернил.

Мы получили звание высокотехнологичного предприятия в Китае. Репутация компании Linko выходит за пределы Китая, мы успешно сотрудничаем с более чем 7500 клиентами из более чем 100 стран и регионов. Мы также помогли 600 с лишним иностранцам создать свой бизнес с помощью решений DTF.

Если вы уже работаете в индустрии цифровой текстильной печати и хотите расширить свой бизнес или ищете опыт работы в отрасли и хотите начать заниматься текстильной печатью, Linko может предоставить вам услуги по закупке цифровой печати по принципу «одного окна».

Мы предлагаем бесплатную техническую поддержку и онлайн-обучение, чтобы оптимизировать ваши операции, снизить бремя поиска и координации поставщиков и повысить общую эффективность. Мы являемся вашим лучшим долгосрочным партнером по производству принтеров DTF.

Принтеры Linko DTF — оптимальное решение для цифровой печати

Принтер Linko DTF предлагает оптимальное решение для печати, отвечающее всем вашим требованиям. Независимо от того, нужна ли вам печать единичных образцов или массовая печать, наши принтеры DTF обеспечат вас всем необходимым.

С помощью нашей передовой технологии печати DTF вы можете создавать сумки, футболки, шапки, униформу, фартуки, подушки и т.д. с индивидуальной печатью. Для трансферной печати DTF могут использоваться различные материалы одежды, такие как хлопок, нейлон, обработанная кожа и полиэстер.

Принтеры DTF также отличаются высокой степенью персонализации, а это значит, что вы можете создавать уникальные дизайны для своей продукции, которые будут выделяться на фоне других. Кроме того, наш принтер DTF прост в использовании, что делает его идеальным выбором для новичков и опытных пользователей. Выбирайте наши принтеры DTF для непревзойденного качества и скорости печати.

Наши самые продаваемые товары

Поставщик с завода

14 лет опыта работы в промышленности

Лидер отрасли струйных принтеров

Профессиональная команда

30 инженеров по исследованиям и разработкам

10 продавцов с быстрой реакцией

27 лет Средний возраст

Полное обслуживание

Услуги OEM и ODM

Бесплатное техническое обучение

Круглосуточное обслуживание в режиме онлайн

Обслуживание VIP-клиентов шесть на одного

Верификация клиентов

7 500 сотрудничающих клиентов по данным Alibaba

600+ зарубежных стартапов с нашим решением DTF

100+ агентов в 65 странах

Деловая обложка 120 стран и регионов

Фабрика цифровой печати Linko

Что такое принтер DTF и как он работает?

DTF-принтер — это тип принтера, который использует технологию Direct to Film для переноса рисунков на различные материалы, такие как ткань, пластик и даже дерево. Принтер печатает рисунок на специальной пленке, которая затем переносится на материал с помощью тепла и давления. Этот метод печати похож на другие виды трансферной печати, такие как DTG (Direct to Garment), но обеспечивает большую универсальность и гибкость в плане типов материалов, на которых можно печатать.

В чем преимущества использования DTF-принтера перед другими способами печати?

DTF-печать имеет ряд преимуществ перед другими методами печати. Во-первых, она позволяет печатать на более широком спектре материалов, в том числе на тех, на которых сложно печатать другими методами. Во-вторых, DTF-печать обеспечивает высокий уровень яркости и четкости цветов, что делает ее идеальной для печати детальных рисунков и изображений. Кроме того, принтеры DTF позволяют печатать рисунки большего размера, чем другие принтеры, а отпечатки получаются прочными и долговечными даже после многократных стирок. Наконец, DTF-печать — это экономически выгодный метод печати, поскольку он требует меньше чернил и производит меньше отходов, чем другие методы печати.

Какие материалы можно печатать с помощью принтера DTF?

Принтеры DTF могут печатать на широком спектре материалов, включая хлопок, полиэстер, спандекс и даже дерево. Это делает его универсальным методом печати, который можно использовать для различных целей, например, для печати на футболках, шляпах, сумках и других текстильных изделиях. Напечатанные рисунки яркие и долговечные, они выдерживают многократные стирки, не выцветая и не теряя цвета. Кроме того, DTF-печать может использоваться для печати на материалах разных цветов, что делает ее идеальной для печати многоцветных дизайнов с высокой степенью детализации.

Каково качество отпечатков по сравнению с другими методами печати?

По сравнению с другими методами печати, такими как трафаретная печать, DTF-печать позволяет получать высококачественные отпечатки с яркими цветами, четкими деталями и гладкой текстурой. Принты прочны и долговечны, они выдерживают многократные стирки, не трескаясь и не выцветая. Кроме того, DTF-печать позволяет печатать на широком спектре материалов, включая те, на которых сложно печатать другими методами, например, пластизолевые трансферы или виниловые термотрансферы. Благодаря использованию специализированных красок и пленок DTF-печать позволяет получать изображения фотокачества, сравнимые с теми, что получаются при DTG-печати.

Какие чернила рекомендуется использовать в принтере DTF?

Для DTF-принтеров требуются особые типы красок, которые предназначены для работы со специализированными пленками, используемыми в процессе печати. Эти чернила обычно изготавливаются из комбинации пигмента и смолы, что обеспечивает оптимальную адгезию и долговечность на различных материалах. Кроме того, чернила DTF разработаны для получения ярких цветов и четких деталей и могут использоваться для печати многоцветных рисунков с высокой степенью детализации. Важно использовать правильный тип чернил для принтера DTF, чтобы обеспечить оптимальную производительность и качество отпечатков.

Как выбрать принтер DTF, соответствующий потребностям моего бизнеса?

При выборе принтера DTF важно учитывать несколько факторов, таких как размер отпечатка, скорость печати, стоимость и общая производительность. Некоторые принтеры DTF предназначены для печати небольших тиражей, в то время как другие могут обрабатывать большие тиражи для массового производства. Кроме того, некоторые принтеры DTF работают быстрее других, что может быть важно, если вам нужно изготовить большой объем отпечатков за короткий промежуток времени.

Наша компания гордится тем, что наша продукция отвечает самым высоким стандартам качества, безопасности и экологичности.В подтверждение этой приверженности мы получили сертификаты OEKO-TEX ECO PASSPORT, CE, ROHS и REACH.Мы предоставляем нашим клиентам паспорта безопасности материалов (MSDS) и отчеты о перевозке опасных грузов (DGM), чтобы обеспечить безопасность транспортировки и использования нашей продукции.

Что говорят наши клиенты

Дилан Хантер / США

Приобретая чернила LINKO DTF и пленку PET, я нахожусь в полном удовлетворении от предлагаемых LINKO продуктов. Чернила очень яркие и создают очень детальные изображения. Тестирование фильма прошло успешно, и мы будем включать LINKO в процесс FRQ. Их служба поддержки просто великолепна!!! Они всегда готовы помочь мне в любое время.

Серена / Египет

В этом году я приобрел решение для печати A602+H650 от Linko, и в качестве части пакета они предоставили мне программное обеспечение Print Factory. Боже, я обещаю, что это лучшее программное обеспечение, которое я когда-либо использовал за всю свою карьеру. Он поддерживает несколько языков и экономит 20 % чернил. Вы даже представить себе не можете, как я счастлив. Линко проделал хорошую работу.

Дэниел / Канада

Я приобрел L1800 в другом месте. С этим продуктом возникла проблема, но компания, продавшая мне аппарат, не захотела помочь мне с его ремонтом. Позже я даже не смог связаться с ними, поэтому нашел LINKO. Я очень благодарен компании LINKO за то, что она помогла мне определить проблему с машиной и решить ее за меня.

Кейси / Соединенные Штаты

До появления Linko у меня было две проблемы: 1. Встряхиватель должен работать вручную, что очень хлопотно, и для ухода за ним нужны специальные люди. 2. В моей типографии слишком мало места, чтобы разместить две 60-сантиметровые машины. Когда я рассказал Линко-Зое о своей проблеме, она помогла мне сконструировать H654 с функцией автоматического восстановления порошка и меньший A451, что отлично решило мою проблему, а также помогло мне сократить значительные трудозатраты. Действительно хорошая компания.

Джон / Соединенные Штаты

Я приобрел B602+H650 в компании Linko и очень доволен этой продукцией. Они обеспечивают новый способ решения проблемы трафаретной печати и изготовления форм и значительно повышают эффективность нашей работы.

Я очень благодарен г-ну Блу, сотрудникам отдела послепродажного обслуживания компании Linko. Машина была установлена заказчиком и отлично работает. Напечатал 2 рулона без каких-либо проблем. Очень хорошо, спасибо за поддержку.

Последние новости и блоги

Сообщите нам, какая модель принтера вам нужна. Мы пригласим специалистов, которые предложат вам решения.